| 公司介绍 |
| 名称: |
Garnimetal |
| 地址: |
Rue de la Wastinne 24
1301 Wavre - Belgique |
| 电话: |
+32 - 10 - 41 79 04 |
| 传真: |
+32 - 10 - 41 66 53 |
| Web站点: |
http://www.garnimetal.com |
| 行业: |
钣金行业及车身 |
| TopSolid应用: |
3套TopSolid'Design,1套TopSolid'Mold,1套TopSolid'Cam |
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| 技术投资是在竞争中取胜的法宝 |
瞄准了特殊的市场机会,生产小批量的满足当地客户的特殊需求—这是比利时SMEs的成功之道。“当地”对我们来讲,指的是“欧洲”。SMEs此前是被强迫投资新的技术,却因此在市场上获得了竞争优势。并且能够与低工资和低成本的新欧盟国家进行竞争。
这些情况Garnimetal的主管Nathalie Celis看得清清楚楚。Garnimetal,传统的家族公司,位于比利时的小镇Wavre,专攻钣金制造业,在2004年12月20日进行成立80周年的庆典。几个月之前,Garnimetal的CAD部门提出购买法国Missler Software公司软件解决方案的议案:
TopSolid、TopSolid'PunchCut(包含TopSolid'Punch,冲孔模的专门CAM软件业包含驱动机床的后处理软件以及TopSolid'Cut,激光切割的解决方案)。Garnimetal的另外一项投资议案就似乎购买速度更高的新型激光切割机,但是公司在等待何时的价位。
Garnimetal的一项迫切的需求就是他们的产品环境与Missler Software的管理解决方案集成。
这个解决方案就是TopSolid'PDM(产品数据管理,项目管理、图纸管理、文档管理和
其它文件的管理)和TopManufacturing(使用Oracle数据库以及反馈的产品数据来
管理所有的公司行为)。法国杂志“Industrie
Technique et Management”采访了Garnimetal的主管Nathalie Celis和Luc Cornelis of 4D
Services,Missler Software CAD/CAM/ERP解决方案的分销合作伙伴。
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Garnimetal
生产
特制的或者小批量的产品或者是根据订单制造的承包商。
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| 钣金行业 |
Garnimetal是一个小型企业,30名员工中有25名是车间工人,
另外4名属于设计部。在2003年,公司的营业额达到250万欧元。Garnimetal成立于1924年,当时是一个小的工业作坊,主要生产客船和火车的座椅。以前的木制框架后来被更轻便的铝制框架取代。因此,钣金加工在Garnimetal业务中占有越来越重要的地位。1974年,公司完全放弃了木工部门,集中精力致立于钣金行业。管理层理智的将资金投入到合适的机械上,首先购买了冲孔机,后来购买了激光切割机
随后是压弯机和焊接机。目前,Garnimetal提供特制的或小批量的钣金产品、不锈钢件、铝件、铜件、黄铜件、
钽和钛件,厚度范围从0.2mm到15mm。 Garnimetal的客户遍及各行业:电子装配、火车设备(如引擎盖、
控制柜)、安全设施(如保险杠、通道的十字专门)、医疗机械、保洁机械、炊具工业等。Garnimetal的多数客户主要从事为外部供应商做钣金件的装配。
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公司定位于为周边地区的供应商特制和定制产品的特殊市场。
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3D到2D |
零件由图纸创建或者由Garnimetal的设计师和客户共同创建。
公司定位于为周边地区的供应商特制和定制产品的特殊市场。另外,批量生产的订单,提供给低工资水平的欧盟国家。前几年,这种趋势越来越明显。公司投资购买了数控机床,以及专门用于钣金设计的CAM软件解决方案3D Catalpa(现在已经演变为TopSolid'PunchCut),这个软件在设计部用了十多年。钣金设计最重要的功能是包含将三维的钣金零件展平的功能以及能够快速有效地为冲孔机和激光切割机生成CAM程序。
Catalpa提供了这样的功能:Garnimetal的设计师能够由三维模型创建二维产品工程图并用来配置控制冲孔和激光切割机的CAM解决方案。当前有很多重复的订单,实际上是一系列相似的零件,不过是大小有所不同:但是每一个订单都要单独进行修改。有时候的更改量很小,比如,为了装配方便,对孔径大小进行了更改,
边界稍微大一些或小一些,等等。Catalpa的一个缺点就是如果要修改任何操作,就要进行重复的操作。每一个零件的修改都需要对后续的操作进行更改,重新生成新的二维图纸,也要重新生成相应的NC代码程序。随着Catalpa与TopSolid的合并,新一代集成的钣金CAM软件TopSolid'PunchCut诞生了。TopSolid'PunchCut是一个完全集成的解决方案,优化了钣金行业的工艺,最大程度上改善了由三维模型到用于冲孔和激光切割
的二维模型排样的创建。为了提供完整的解决方案,TopSolid提供了一个全关联的架构体系。这就意味着在
三种状态下(三维、二维、CAM)更改其中的任意参数(如更改孔径),能够自然影响到其它的状态,而不
需要重复的工作—这就消除了不必要的重复工作,这就使得设计工作能够继续进行下去,而不是一次又一次
的重新设计。
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Garnimetal正考察CAD/CAM解决方案
能够对整体进行优化

切削加工培训需要8天的时间
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| A
学习过程 |
这个解决方案使用了3个月,很难估量究竟带来多大的利益
在使用过程中,参数化每个项目都要创建数据库和组件,其中的一些在后面都可以重复利用,对于初学者,熟悉使用TopSolid一般需要5天时间的培训。Garnimetal决定用3天的时间做培训,接下来的时间由用户使用软件进行工作,然后再进行后续的培训。使用TopSolid'PunchCut的人员进行了额外的8天关于Missler Software的CAM解决方案的培训。他们也会给出两天用作熟悉软件。Garnimetal由法国Missler Software总部的直属-4D Services提供技术支持。有一个对于TopSolid的无缝集成的例子就是TopSolid帮助选择合适的激光切割机,测试这些激光切割机往往需要多个CAM程序,而购买所有的后处理程序又成了一个问题。TopSolid能够帮助Garnimetal为各种激光切割机编写后置程序。只需要定位基准并比较各机床的执行情况即可。需求是星期三提出的,第二周的星期一,这个程序已经能够驱动激光切割机正常运转了。
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参数的更改自动关联到三种状态(二维、三维和CAM)。
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