当钢铁通过雕塑成为一种艺术表达手段的时候

它由不锈钢制成,表面有镜面光泽,耸立在科莫湖(Lake Como)上,位于著名的Cavour广场(Piazza Cavour)前。我们谈论的是一位国际“明星设计师”与当地协会合作向这座城市展示的作品。

它是由来自科莫省的Cantù公司执行的,在规划阶段,该公司利用了专为钣金行业提供的一体化CAD/CAM解决方案的简单性和强大功能。

“生活电器的灵感来自于电池两极之间的电压,这是伏特给人类的伟大礼物。”这是美国“明星建筑师”丹尼尔·里伯斯金(Daniel Libeskind)说的话,他和来自科莫市的科莫协会之友(Friends of Como Association)共同签署了这幅作品,以纪念电池发明者、科学家亚历山德罗·沃尔特(Alessandro Volta)诞辰270周年(1745-1827年)。一个雕塑装置,被爱因斯坦定义为“所有发明的基础”。“该建筑高16米,总重27万公斤,分为五个主要部分。这些数字是令人印象深刻的相比,一个建筑的高度(相当于五层楼)和当代轻的结构高耸在水的轮廓。利伯斯金设想的两个钢质正弦曲线不会以任何方式阻挡周围壮丽的景观。也许使这一切结合在一起的实际和具体的方面没有那么诗意。对这样的挑战并不陌生,正是Metalsistem负责这项工作。它的总部设在科莫省的坎图,在相当长的一段时间里,它一直致力于满足世界各地设计师的要求,这些要求优雅而独特。

“多年来,”与阿尔弗雷多·布雷(Alfredo Bray)和科西莫·迪亚纳(Cosimo Deiana)共同拥有这家工厂的翁贝托·普拉托(Umberto Prato)说,“我们一直专注于特殊的工艺流程,使我们能够在材料的使用和组装上与工艺传统和创新相匹配。”对质量的追求和对细节的关注是一种痴迷。”

一种可操作的方法,其中设计维度在优化时间和执行方法方面起着基本的作用,甚至在构建阶段(对于这个和其他项目)与可能的变化的关系中也是如此,这是由于不断追求设计师和创作人在工作方面的完美而导致的。在设计和开发方面,公司广泛使用了Missler的TopSolid CAD/CAM软件,该软件已经在公司的技术办公室服务了一段时间。

 

集成项目开发

联合参数化CAD/CAM/PDM解决方案是在Parasolid引擎上开发的,TopSolid来自Missler软件,十多年前在Metalsistem技术办公室实现。最近发布的新TopSolid 7.9版本,它提供了一个混合的CAD环境设计零件(固体,表面,钣金,工艺工厂工程),连同约束和机制,工作2D与相关的独立的基础和索引的几个级别,所有它在联想模式。本机PDM控制并自动化各种用户与产品的适当工作流(更改、修订、使用、替换部件等)之间的交互。其集成和垂直化的模块(塑料模具设计、钣金和压铸)也独树一帜。在加工操作方面,它已成为机床编程(CAM)的一个参考点:1/2D铣削、3D 4/5索引和连续轴、多轴和多任务车削。总而言之,它的力量和灵活性在Metalsistem采用的模块中也得到了高度评价。

“为了发展里伯斯金的作品,”普拉托解释道,“需要仔细研究,以便在结构的曲线上获得最佳的美学效果。”实际上,没有连续的规则平面,而是具有可变曲率半径的廓线。发展的关键和良好的最终结果是基础结构,用于支撑和提供一个点的支持,以表金属套管组成的管状矩阵,即一个20毫米厚的笼子,框架在梳子,随后焊接。”

因此,内部骨架作为第一个3毫米厚的不锈钢板“表皮”的主要支撑,在此基础上,具有闪亮镜面光洁度的AISI 316不锈钢板的外部“表皮”被“粘住”。“普拉托充分利用TopSolid设计模块的灵活性,一步一步地跟踪这一发展。

显然,这幅作品描绘了一个程式化的‘a’和‘V’(追踪亚历山德罗·沃尔特的首字母——编者注)。普拉托继续说道:“它的创造需要简单地细分为5个不同的元素,其顺序是这样的:第一步是在3D中开发‘A’。然后我做了两个横向支撑腿,完成了上面的‘V’,分成两个部分。”

这是一个要求很高的过程,在此过程中,技术人员必须考虑并解决非常规开发的关键问题,此外还要提供材料的后续转换,以呈现最终结果的理想美学效果。

力量和灵活性的协同作用

TopSolid的直观设计、简单性和强大的处理能力使技术人员和设计人员能够与工作进度保持同步,并具有牢固和有约束力的路线图。

“对TopSolid的功能、程序和潜力有了全面的了解,”普拉托强调,“这让我大大加快了速度,我确信在视频中复制的内容在研讨会上也会得到同样的结果。”这是一个非常重要的优点,也是安装件必须保证的安全性方面的一个优点。”

在这方面,在软件的帮助下进行了一些最高水平的检查,并将结果发送给外部工程师,他们随后确认(并会签)准确性。

“在其他项目中,”Prato继续说,“我充分利用了软件的功能,使我能够实时地管理重心。它实际上理解,由于各种原因,设计必须使用“伪装的”权重来确保它保持静态和稳定。即使在这里,通信是完美的,以及控制工作过程中的变化和调整的能力。”

一旦专为亚历山德罗·沃尔特设计的设计被确定下来,这个过程就在车间继续进行,激光切割结构的各个组成元素,焊接笼(底座)和装配5个元素。第一个“皮肤”(3毫米)附着在子结构上,然后美学的外层也附着(也3毫米)。

“外部包层,”普拉托补充道,“由钢板制成,镜面抛光,安装在平面上,焊接在边缘上,以保持最大的平面度。”

安装于去年夏天,完成的作品被设计成使用最高贵的材料,即使在黑暗的时间。Daniel Libeskind再次设计了一个控制系统,控制短光周期的表现,模拟全天的色温和日光强度的自然变化。利用高能效led灯,打造精致的生物动力“灯光秀”。

 

更多的功能和改进的设计效率与新的2015年版本

随着TopSolid 7.9版本的发布,TopSolid为用户提供了近100项技术改进和新功能,旨在提高这个集成的CAD/CAM/PDM计算系统的性能,使其比以往任何时候都更有效和灵活。不可能列出所有的模块,因为它们涉及所有的模块。例如,在TopSolid的设计中,从法国软件公司的开发人员的贡献中获益最多的是单独的草图、组装建模和草稿创建过程。

高分的CAM模块2 d(与鼠标新的磨削特性,增强和添加选项几何优化,循环倒角和阻塞管理),和3 d / 4 d / 5 d(包括新的等参的变形策略,增强管理的建设和新控制插入负加工许可),把(新管理试点点,增强偏心钻孔机模拟和新工具)。同时,用户界面、锁模面、模具架和注塑件是TopSolid分模和模具模块改进最多的部分。

金属成形的地方

金属结构工程公司成立于1995年。多年来,它已经高度专业化地加工不锈钢、黄铜、铝、钛和锡,服务于不断与高度多样化的设计世界紧密融合的需求部门。与总部设在Cantu科莫的阈值,由它的三个共同所有者,阿尔弗雷多·布雷,关于柯西莫Deiana Umberto普拉托,你会发现他们的能力来满足需求的食品、纺织、制药、和机械行业,即使是中/小卷和复杂的定制家具行业。这一现象的发展是持续的,基于它的业务,将原料转化为成品。利用技术先进的设备和大约20名高素质人员的丰富背景,使它能够向国家和国际上日益增长的客户提供迅速和有效的解决办法。由于它的内部设计工作室,使用Missler TopSolid CAD/CAM软件,Metalsistem能够设计客户提供的想法并创建最终产品。技术办公室负责咨询阶段的研究,共同设计项目的可行性,解决任何关键问题和问题,提出改进或定制订单的解决方案。与许多建筑事务所的持久和建设性的合作使公司能够创造出独特设计的产品,这些产品出现在世界各地的艺术画廊、博物馆、陈列室、高档住宅或公共场所,以及雕塑装置“生活电器”。从概念到成品,再到面对新的市场挑战,Metalsistem在以下加工阶段保持对生产周期的完全控制:激光切割、剪切/冲孔、弯曲、mig-tig焊接、数控车削和通过加工中心的铣削。

三十年来CAD/CAM/PDM世界的变化

这个快乐的30周年纪念活动于去年7月在米兰的Coromant生产力中心举行。由意大利米斯勒软件公司和山特维克·科罗曼特合作组织,庆祝了我们的第一个30年的业务。

Lombardia的销售经理Diego Moltini解释说:“Missler Software今年30岁了。我们决定通过组织一个独特的全国性活动来纪念这一重要的周年纪念日,这一活动也将允许我们利用TopSolid当前发布的2015版。几乎所有来自软件公司的意大利工作人员都出席了这一场合,这表明他们在前几个月的筹备工作中作出了杰出的承诺。”

来自大约50家不同公司的约80名与会者,更不用说接受邀请的主流贸易媒体的知名人士,这次活动获得了巨大的成功。

在Coromant生产力中心主任Alessandro Oldani和Diego Moltini的宝贵帮助下,他仔细观察了每一个细节。与会者还特别注意准备数控机床上的演示过程,以便能够欣赏TopSolid算法和Coromant工具所获得的技术的优秀组合。

“合在一起,”Moltini笑道,“他们节省了大量的操作时间。”